По сравнению с обычной аргонодуговой сваркой характеристики импульсной аргонодуговой сварки следующие: 3.1.Он может точно контролировать подвод тепла к заготовке и размер ванны расплава, улучшать способность сопротивления проплавлению сварного шва и поддерживать ванну расплава, а также обеспечивать равномерное проплавление.Регулируя величину базового тока IA (как показано на рисунке, также известного как габаритный ток дуги), величину импульсного тока IB и частоту импульсов, то есть длительность базового тока TB

И обратная сумма длительности импульсного тока ТА.Ввод и распределение сварочной тепловой энергии можно контролировать, а размер ванны расплава можно контролировать, чтобы получить как можно меньшую ванну расплава.В это время расплавленный металл в ванне не будет падать под действием силы тяжести в любом положении, чего трудно достичь при обычной дуговой сварке. -|

Каковы характеристики автоматической сварочной машины для трубопроводов по сравнению с традиционной ручной и полуавтоматической сваркой?

При использовании автоматической сварочной машины для сварки трубопроводов требования к квалификации сварщиков ниже, чем при ручной сварке или полуавтоматической сварке, но их обучение по-прежнему необходимо.Кроме того, хотя существуют очевидные различия между автоматической сваркой и ручной сваркой или полуавтоматической сваркой, при ручной сварке каждое место сварки быстро нагревается и охлаждается.Поскольку сварной шов, образованный импульсной дугой, образован перекрывающимися точками сварки, мгновенная ударная сила импульсной дуги велика, что оказывает сильное перемешивающее воздействие на сварочную ванну, что способствует выходу примесей и газов.Кроме того, металл в сварочной ванне быстро конденсируется, а время пребывания при высоких температурах короткое, поэтому структура металла сварного шва плотная, а склонность к образованию горячих трещин значительно снижается.Принцип сварки, особенно при сварке нержавеющей стали, заключается в малом токе, узком шве и быстрой прямолинейной сварке.Если энергия линии сварки слишком велика, элементы сплава будут серьезно сожжены (т.е. образование карбида хрома. Если содержание хрома меньше 12%, материал будет ржаветь), и тенденция к межкристаллитной коррозии будет усилена.Максимальный контроль достигается при импульсной аргонно-дуговой сварке на постоянном токе.

импульсная дуга может обеспечить большое проплавление с низким подводом тепла, что отличается от постоянного тока, используемого при обычной аргонно-дуговой сварке.Вместо этого использование импульсного тока может снизить среднее значение сварочного тока и снизить энергию линии.Следовательно, зона термического влияния и сварочная деформация могут быть уменьшены при тех же условиях.