Поскольку сырье для деталей из листового металла становится все более и более сложным, толщина резки станка с ЧПУмашина для плазменной резкистановится все больше и больше, что указывает на лучшее регулирование технологии резки.Из-за различных технических преимуществ плазменной резки станков с ЧПУ страны мира предпочитают резать листы из среднеуглеродистой стали, но программное обеспечение для программирования и моделирования станков с ЧПУ для плазменной резки с ЧПУ дорого, и от клиентов требуется углубленное профессиональное навыков, что неудобно для малого бизнеса.Таким образом, научные исследования, разработки и проектирование дешевых станков с ЧПУ для плазменной резки, написание программ и моделирование системы, завершение ручного написания и автоматического создания необходимых программ обработки с ЧПУ, а также точность программ производства и обработки можно просмотреть и протестировать. в соответствии с моделированием производства и обработки..
После исследования и анализа толщины резки и производственного процесса станка плазменной резки с ЧПУ функция моделирования системы написания программ станка плазменной резки станка с ЧПУ была уточнена, и были выполнены следующие ключевые задачи:
Точение программ обработки с ЧПУ является основным элементом токарных станков с ЧПУ.На основе анализа требований к написанию основной программы обработки с ЧПУ используйте регулярную проверку неправильного машинного кода с ЧПУ в программе производства и обработки, проанализируйте информацию о программе обработки с ЧПУ, а затем сохраните информацию о программе в определенном разработка программы для использования;
Компенсация радиуса инструмента обычно используется при низкотемпературной плазменной резке и обработке станков с ЧПУ.В этой статье обсуждается и выбирается метод компенсации радиуса инструмента действия C для разработки и изготовления функции компенсации радиуса инструмента станка с ЧПУ для программирования и моделирования системы плазменной резки.В данной работе анализируется весь процесс компенсации радиуса инструмента, режим миграции и ситуация миграции в середине контурной кривой, устанавливается соответствующая модель математического анализа и завершается расчет координат траектории движения компенсации;
Современные станки с ЧПУ обычно используют графическое отображение и моделирование для имитации производственного процесса.В этой задаче система графического отображения построена в рамках VC ++ 6.0MFC, а план проектирования вырезает модуль управления моделированием, который может не только более интуитивно отображать графику программы обработки с ЧПУ, но также может моделировать производство процесс станка с ЧПУ для плазменной резки, чтобы определить точность программы обработки с ЧПУ;
Поскольку в производстве и обработке плазменной резки используется много одинаковых деталей, коэффициент использования очень высок.В этом документе анализируются и обобщаются такие детали, а также используется концепция проектирования основных параметров для создания наиболее часто используемой графической библиотеки деталей и завершения операции в соответствии с потребностями.Графики, затем задайте соответствующие основные параметры и преобразуйте их в программы плазменной резки с ЧПУ, соответствующие требованиям;
На основе анализа файла формата DXF и стандарта хранения графической информации в этом документе разъясняется метод загрузки документов DXF, обсуждается процесс улучшения графики документов DXF, разрабатывается функция программного обеспечения для программирования с числовым программным управлением на основе документов DXF и завершает процесс добавления документов DXF.После применения плазменной дуги и дуговой проволоки ее можно преобразовать в программу обработки с ЧПУ для плазменной резки.
В соответствии с настройкой, моделирование системы программирования станка плазменной резки станка с ЧПУ может быть быстро преобразовано в программу обработки с ЧПУ, эффект моделирования очень хороший, и он имеет хорошие перспективы применения в реальной работе машины плазменной резки. толщина резки.